电磁流量计的选型及安装使用时应需要注意的地方
在企业应用电磁流量计的计量实板式输送链践中，有些单位的计量人员不注重其选择与安装要点，往往达不到计量的预期目的。在此，笔者就电磁流量计的选择与安装要点做一探讨，供有志提高企业计量水平的网友切磋。
&nb电磁振动器sp; 一、首要明确本单位的计垂直输送机量需求
应明确的计量需求有若提升输送设备干，主要有：测量介质，流量m3/h(最小、工作点、最大)，介质温度℃，介质压力MPa，安装形式(管道式或插入式)等。
&矿用皮带输送机nbsp; 二、选用电磁流量计的前提多层振动筛条件
1、被测介质必须是导电性的液体(即要求被测的流体具有最低限度的电导率)是常用矿用破碎机。
2、被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气激振器泡。
&ne提升机nbsp; 三、应了解电磁流矿石粉碎机量计的测量原理
其测量原理基于法拉第电磁感应定律，即测量流量时流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性流体波状挡边输送带的流动而感应出一个与平均流速(亦称体积流量)成正比的电压，该电压信号通过二个与流体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后再将其转换成一输出信号。
&nbs给料机械p; 四、应了解电磁流量计石子粉碎机的主要特点
其主要特点有：⑴测量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类测量具有独特的适应性；⑵直管段要求低；⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散干扰的影响，工作稳定可靠；⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力；⑸现场显示型转换器可采用专用的智能芯片，参数设定方便；⑹变送器内部可岩石破碎机设自校系统，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；⑺测量范围宽，满量程流速设定可在
五、型号的选择要点
1、首要明确是选择管道式电磁流量计，或是插入式电磁流量计。
2、一般情况下选择现场无显示型电磁流量计，其输出的4—20mA(或0—10 mA)电流信号至控制室的二次仪表上并可显示流量和总量。
3、若强调便于现场操作时观察管道内流量，则可选择现场显示型电磁流量计。
4、在环境要求或测量精度要求较高时，可选择安全电压智能型电磁流量计。
5、在
六、传感器口径的选择要点
1、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同
其优点是安装方便(不需异径管)；其前提是管内流体的流速须在
2、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同
其适用状态：⑴流速偏低、流量稳定：⑵降低性价比：
七、衬里材料的选择要点
根据本企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“衬里材料性能及适用范围表”。
八、电极材料的选择
根据本企业被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“电极材料耐腐蚀性能表”。
九、防护等级的选择
根据国标GB4208-84，外壳防护等级有：若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的；若仪表安装在地表的则宜选择防喷水型的。
十、上限流量的选择
1、一般选择变送器的通径与连接的配管通径相同。由于通径、流速和流量三者存在着严格函数关系，选择时可参阅厂家提供的电磁流量计上限流量表，在对应的通径下选择上限流量值。
2、由于工艺配管内流速偏低时而达不到“
十一、安装形式的选择
1、整体式：即将流量计的传感部分和转换部分装于一体，优点是便于安装。
2、分离式：即将流量计的传感部分安装于被测管道上，将转换部分安装于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合(但其分离长度应小于
十二、接地环的选择
若连接仪表的管道相对于被测介质是绝缘性的，则需选择用接地环。
十三、球阀的选择前提
对于工艺要求管道内流体流量不得停断的，且要求介质不得溢出的场合，则需要加装球阀。而对于装拆流量计时允许断流(或装拆作业不影响管道工作)的，则不必加装球阀而将流量计直接装在法兰短管上。
十四、安装注意要点
1、电极轴线必须保持近似水平。
2、保证测量管在所有时间必须注满。
3、在管法兰附近确保留有足够的螺栓与螺母的安装空间。
4、在安有流量计的管段要有管线支撑，以减少管线运行振动。
5、流量计附近应避免强电磁场。
6、长管线，应在流量计的下游安装控制阀和切断阀。
7、如遇“开口馈入或排放”的状态，应在管道的低区段安装仪表。
8、以电极轴线为基准，入口直线管段要大于或等于5倍测量管通径，出口管道要大于或等于2倍测量管通径。
十五、流量计的接地要求
传感器应有良好的单独接地线(铜芯截面≥
十六、电缆和电气连接注意要点
分离式的连接电缆(信号传送及励磁)，从减少干扰和节约资金角度则越短越好。一般要兼顾介质的导电率、励磁电缆的截面、信号电缆的型号(芯、层、屏蔽)三者的限制。
十七、电磁流量计使用时应注意的一些事项
液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。有混合时，其分布应大体均匀。液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩擦静电等原因，造成液体与地间有电位差。
十八、电磁流量计传感器安装
(1) 安装场所
通常电磁流量计传感器外壳防护等级为IP65(GB 4208规定的防尘防喷水级)，对安装场所有以下要求。
1)测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；
2)尽可能避免测量管内会变成负压；
3)选择振动小的场所，特别对一体型仪表；
4)避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；
5)易于实现传感器单独接地的场所；
6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；
7)环境温度在-25 / -10 ～ 50/60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；
8)环境相对湿度在10% ～ 90%范围内；
9)尽可能避免受阳光直照；
10)避免雨水浸淋，不会被水浸没。
如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68(防尘防潜水级)，则无需上述8)、l0)两项要求。
(2)直管段长度要求
为获得正常测量精确度，电磁流量计传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为(2～3)D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸人到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如下表所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。ISO 6817是使用电磁流量计的标准，该标准认为对任何类型流动扰动至少应有10D的直管，性能变动才能保证不超过1%。ISO 9104和JJG 198是为评定电磁流量计性能提出的文件；表中所列JJG 198的直管段长度是为精度0.5级及以上的仪表。
扰流件名称
标准或坚定规格号
ISO6817
ISO9104
技术B7554
ZBN 12007
JJG 198
上游
弯管、T型管、全开闸阀、渐扩管
10D或制造厂规定
10D
5D
5D
10D
减缩管
可视作直管
其它各种阀
10D
下游
各类
未提要求
5D
未提要求
2D
2D
(3)安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。
水平安装时要使用电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。如右图所示管系中，c、d为适应位置；a、b、c为不宜位置。b处可能液体不充满，排放口最好如f形状所示。对于固液两相流c处亦是不适宜位置。
(4)旁路管、便于清洗连接和预置入孔
为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，则可按右图所示，不卸下传感器就地清洗。
对于管径大于1.5～
(5)负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生
(6)接地
传感器必须单独接地(接地电阻100n以下)。分体型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线(
有时候杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法旧j。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响电磁流量计测量时，也可采取本方法。电磁流量计无单独安装转换器；分体型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是IP65或IP64(防尘防溅级)。安装场所的要求与上节“流量传感器安装”中“安装场所”的(1)中3)、4)、6)、8)、9)、10)各条相同，环境温度受电子件限制，使用温度范围比 7) 规定所列要窄些。
转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号，即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附(或规定型号)的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离
为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。
四、运行和维护
(1)零点检查和调整
仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一为石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。另一为电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
(2)定期检查传感器电性能
1)粗略地测量电极间电阻 断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
2)检查电极绝缘电阻 传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
3)检查激磁线圈绝缘电阻 卸下传感器激磁线圈端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
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