世界首台最大全空冷式发电机组转子吊装成功
世界首台最大的全空冷式700MW发电机组转子于12月23日晚上9点22分在龙滩水电站成功吊入机坑,并顺利与发电机机组大轴连接,各项技术参数满足规程规范要求。中国大唐集团龙滩水电开发有限公司、TZD系列卧式振动电机中国水电七局、天峨县及参鳞板输送机与龙滩工程建设的链板输送带设计、监理、施工等机构、单位领导人员见证了吊装过程。
龙滩水电站是西部大开发的重要标志性工程,它具防洪、发电、航运和缓解珠江三角洲生活用水矛盾等多种功能于一体。该工程于2001年7月开工,2009年12月竣工。其中,引水发电系统2004年6月开工,2009年9月竣工,装有9台700MW发电机组,总容量6300MW,电站首台机组计划于2007年5月投产发电。龙滩水电站的投运将为西部大开发提供优质、稳定、源源不断的绿色能源,也将为西部经济早日腾飞注入无限活力! 此次转子吊装工作难度极大,实属罕见。主要体现在:1、起吊重量堪称同类型机组世界之最。转子高3.62米,直径14.932米,自重1476吨,起吊重量1696吨。2、起吊方式复杂。对于这个“庞然大物”,只能用该工程地下厂房振动筛电机两台2×500吨超大型桥式起重机采用同步联车后,再利用拼装成“井”字形的吊具抬吊。这对机械设备的每个部件及每位作业人员都是一次最强有力的考验。3、技术要求高。某些高程误差、啮合部位要求用微米来做精确计量。4、整个吊装工作的安全性、精准性、连续性、周密性直接影响到举世瞩目的龙滩工程建设的好坏。吊装工作相当考究,不能出现任何闪失。因此给施工组织方式的实用性、可靠震动筛分机性提出了极高的要求!这也是检验施工企业是否具有优秀施工能力的关键所在。
针对这些困难,中国水电七局将士克服现场组装工作量大、工序复杂、技术难度高等困难,从今年6月底开始经过圆盘支架焊接、副立筋配刨、铁片叠装、热打键、磁极挂装试验等多种工序,终于在今年12月18日完成1号机组转子组装,具备吊装条件,为了确保万无一失,他们制定了详尽的吊装技术方案,对于特殊、重要环节还将施工工艺进行了更为细致的分解。成熟皮带称重给料机的“方案”从该经理部决策层到管理层、再到操作层进行逐级交底,贯皮带给料机彻到现场每位人员。
23日晚上20时12分,参与吊装的所有人员各司其职,各尽其能,在准备工作确认无误后,起重信号指挥随即发出起升指令。骑在厂房两侧岩锚梁上的两台500t+500t桥式起重机通过专用转子吊具,稳稳抬起转子。提升1.5米后,两台桥式起重机向数十米外的1号机坑“齐步走”,缓缓平行移动。转子吊入定子内彼此间隙只有3厘米,并且转子必须与前期吊装的定子和转轮保持在同一轴心。到达预定上空时,别开生面的场面出现了——30名工人站在定子上,分别把长4米、厚2厘米的木板紧压在定子内侧,保护转子缓缓落入定子的“怀抱”。21时25分,输送链条就在四射螺旋给料机的相机闪光灯中,转子稳当地坐落在推力轴承上!经检查,各项参数达到预期指标,本次吊装工作取得圆满成功!
矿用带式输送机&nb干粉砂浆设备sp;
移动皮带机&破碎机nbsp;
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