当前位置:南通盛诚机械制造有限公司 >> 新闻中心 >> 橡胶制品与橡胶配方性能的关系

橡胶制品与橡胶配方性能的关系


各种橡胶制品都有它特定的使有用性能和工艺要求。为了满足它的物性要求需选择最适合的聚合物和配合剂进行合理的配方设计。首先要了解配方设计与硫化橡胶物理性能的关系。硫化橡胶的物理.. 振动筛

各种橡胶制品都有它特定的使有用性能和工艺要求。为了满足它的物性要求需选择最适合的聚合物和配合剂进行合理的配方设计。首先要了解配方设计与分筛机硫化橡胶物理性能的关系。硫化橡胶的物理性能与配方的设计有密切关系,配方中所选用的材料品种、用量不同都会产生性能上的差异。
&nbs旋转给料机p;

一、拉石头粉碎机伸强度
拉伸强度是制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提过滤筛高的。
拉伸强度与橡胶的结构有关,分了量较小DY型移动式输送机时,分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大,胶料的内聚力提高,拉伸时链段不易滑动,那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些橡胶主链上有结晶性取代基,分子间的价力大大提高,拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高,拉伸强度增大。拉伸强度还根温度有关,高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关,随着交联密度的增加,拉伸强度增加,出现最大值后继续增加交联密度,拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶,弱键早期断裂,有利于主健的取向结晶,因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系,采用硫黄硫化,选择并用促进剂,DM/M/D也可以提高拉伸强度,(碳黑补强除外,因为碳黑生热作用)
拉伸强度与填充剂的振动送料器关系
补强剂是影响拉伸强度的重jzo振动电机要因素之一,填料的料径越小,比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶,出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁苯随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到最在值可保持不变。
拉双层振动筛伸强度与软化剂的关系

加入软化剂会降低拉伸强度,但少量加入,一般在开练机7份以下,密练机在5份以下会改善分散,有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。电机振动输送机提高拉伸强度的其它放法有,用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、填料表面改性(如加桂烷等)
&n鄂式破碎机bsp;

二、撕裂颚式碎石机强度
        橡胶的撕裂是由破碎筛分机于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导至破坏现象。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下撕裂与拉伸是不成正比的。一般情况下,结晶橡胶比非结晶橡胶撕裂强高。撕裂强度与温度有关。除了天然橡胶外,高温下撕裂强度均有明显地下降。碳黑、白炭黑填充的橡胶其撕裂强度有明显地提高。撕裂强度与硫化体系有关。多硫键有较高的撕裂强度。硫黄用量高撕裂强度高。但过多的硫黄用量撕裂强度会显著地降低。使用平坦性较好的促进剂有利于提高撕裂强度。
        撕裂强度与填充体系有关,各种补强填充如、碳黑、白炭黑、白艳华、氧化锌等,可获较高的撕裂强度。某些桂烷等偶联剂可以提高撕裂强度。通常加入软化剂会使撕裂强度下降。往复给料机如石腊油会使丁苯胶的撕裂强度极为不利。而芳烃油就变化不大。如CM/NBR用酯类增塑剂比其它软化剂就影响小多了。

三、定伸移动破碎站应力与硬度
定伸应力与硬度是橡胶材料的刚度重要指标,是硫化胶产生一定形变所需要的力,与较大的拉伸形变有关,两者相关性较好,变化规律基本一至。橡胶分子量越大,有效交联定伸应力越大。为了得到规定的定伸应力,可对分子量较小的橡胶适当提高交联密度。凡能增加分子间作用力的结构因素。都能提高硫化胶的网洛抵抗变形能力。如CR/NBR/PU/NR等有较高的定伸应力。定伸应力与交联密度影响极大。不论是纯胶还是补强硫化胶,随着交联密度的增加,定伸应力与硬度也随之直线增加。通常是通过对硫化剂、促进剂、助硫化剂、活性剂等品种的调节来实现的。含硫的促进对提高定伸应力更有显著的效果。多硫健有利于提高定伸应力。填充剂能提高制品的定伸应力、硬度。补强性能越高、硬度越高,定伸应力就越高。定伸应力随着硬度的增加,填充的增加越高。相反软化剂的增加,硬度降低,定伸应力下降。除了增加补强剂外还有并用烷基酚醛树脂硬度可达95度、高苯乙烯树脂。使用树脂RS、促进剂H并用体系硬度可达85度等等。
 

四、耐磨性
耐磨耗性能表征是硫化胶抵抗摩察力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能。它的形式有;
1.磨损磨耗,在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使橡胶表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒,从橡胶表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。
2.疲劳磨耗,与摩擦面相接触的硫化胶表面,在反复的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用,使橡胶表面产生疲劳,并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲劳磨耗随着橡胶的弹性模量、压力提高而增加,随着拉伸强度的降低而和疲劳性能变差而加大。
3.巻曲磨耗,橡胶下光滑的表面接触时,由于磨擦力的作用,使硫化胶表面不平的地方发生变形,并被撕裂破坏,成巻的脱落表面。
耐磨性能和硫化胶的主要力学性能有关。在设计配方时要设法平衡各种性能之间的关系。耐磨性与胶种之间关系最大,一般来讲NBR>BR>SSBR>SBR(EPDM)>NR>IR(IIR)>CR 耐磨性与硫化体系有关,适量地提高交联徎度能提高耐磨性能。单硫健越多耐磨性越好,这就是半有效硫化体系的耐磨性最好的道理。用CZ做第一促进剂的耐磨性能要比其它促进剂好,最佳的补强剂用量会提高一定的耐磨性能。合理地使用软化剂会能最小地降低耐磨性。如天然胶、丁苯胶用芳烃油。
有效地使用防老剂,可防止疲劳老化。提高碳黑的分散性可提高耐磨性能。
使用桂烷表面处理剂改性可大大地提高耐磨性能。
采用橡塑共混来提高耐磨性能,如丁睛与聚氯乙烯并用,所制造的纺织皮结。
用丁睛与三元尼龙并用,丁晴与酚醛树脂并用。
添加固体润滑剂和减磨性材料。如丁睛胶橡胶胶料中添加石墨、二硫化钼、氮化硅、碳纤维,可使硫化胶的磨擦系数降低,提高其耐磨性能。
 

五、疲劳与疲劳破坏
硫化胶受到交变应力作用时,材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过徎的进行,导至材料破坏的现象叫做疲劳破坏。 
 
1. 橡胶结构的影响,玻璃化温度低的橡胶耐疲劳性能好。有极性基团的橡胶耐疲劳性能差。分子内有庞大基团或侧基的橡胶,耐疲劳性能差、结构序列规整的橡胶,容易聚向结晶,耐疲劳性差。

2. 橡胶硫化体系影响,单硫健的硫化体系,疲劳性能最小,耐疲劳性能好,增加交联剂的用量会使硫化胶的疲劳性能下降。所以应尽量减少交联剂的用量。
3. 填充剂的影响,补强性能越小的填充剂影响越小,填充剂用量越大影响越大,应尽量少用填充剂。
4. 软化体系的影响,尽可能选用软化点低的非粘稠性软化剂;软化剂的用量尽可能多一些,相反高粘度软化剂不宜多用,如松焦油的耐疲劳性差,脂类增塑剂的耐疲劳性就好。
 

六、 弹性
        橡胶最宝贵特性是弹性。高弹性源于橡胶分子运动,完全由卷曲分子的构象变化所造成的,除去外力后能立即恢复原状,称理想的弹性体。橡胶分子之间的作用会妨碍分子链段运动,表现出粘性或粘度。所以说橡胶的特性是既有弹性又有粘性。影响弹性的因素有形变大小、作用时间、温度等。橡胶分子间的作用增大,分子链的规整性高时,易产生拉伸结晶,有利于强度提高,显示出高弹性。在通用橡胶中的天然、顺丁胶弹性最好,其次是丁睛、氯丁。丁苯与丁基较差。
弹性与交联密度有关,随着交联密度的增加,硫化胶的弹性增加,并出现最大值,交联密继续增加弹性呈下的趣势。适当地提高流化程度对弹性有利。在高弹性配合中选用硫黄与CZ并用、与促进D并用硫化胶的回弹性较高,滞后损失小。
弹性与填充体系有关,提高含胶率是提高弹性的最直接、最有效的办法,补强性越好的填充对弹性越不利。
弹性与软化剂的关系。软化剂与橡胶的相溶性有关,相溶性越小,弹性越差。如天然、顺丁、丁基加石腊油,优于加环烷油。丁睛加DOP优于使用环烷油、芳烃油。一般来说增塑剂会降低橡胶的弹性,应尽量少用增塑剂。
 

七、扯断伸长率(延伸率)

        扯断伸长率与拉伸强度有关,只有具有较高的拉伸强度,保证其在变形过程中不受破坏,才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降,回弹性大、永久变形小,则扯断伸长率大。不同的橡胶,它的扯断伸长率不同,天然胶它的含胶率在80%以上时它的扯断伸长率可1000%。在形变时易产生塑性流动的橡胶也会有较高的伸长率。如丁基橡胶。
        扯断伸长率随着交联密度的提高而降低。制造高定伸制品,硫化程度不宜过高,可以稍欠硫或降低硫化剂用量。增加填充剂的用量会降低扯断伸长率,结构越高的补强剂,扯断伸长率越低,曾加软化剂的用量,可以获较大的扯断伸长。
 

此文关键字:振动筛

相关产品

自定中心振动筛(SZZ)
SZZ型自定中心振动筛运动轨迹为圆,全系列共有十种规格,可供煤炭、冶金、建材、化工等部门,对中小粒度的物料进行干式分级。筛机结构简单,坚固可靠,维修方便,效率高。
高效重型筛(ZSG)
ZSG高效重型振动筛是一种新型的筛分设备,它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。
直线振动筛(ZS)
ZS直线振动筛适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的高效筛分,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。
直线振动筛(ZKX型)
直线振动筛ZKX型广泛应用在选煤、选矿、电力、轻工、化工、有色金属等工业部门,对中、细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。
大型圆振动筛(DYKS型)
大型圆振动筛(DYKS型)振动器安装在侧板上,筛机受力情况好。
kzs矿用振动筛
kzs矿用振动筛是采用振动电机激振、橡胶弹簧减振以及先进的自同步振动原理,kzs矿用振动筛具有寿命长、噪音低、筛分效率高、体积小、重量轻、耗能少。
变频振动筛工作原理
变频振动筛由两台不对称布置的不同频率的振动电机驱动,物料从大振幅低频率的入料端逐渐过渡到小振幅高频率的排料端,充分显示了直线性不平衡振动的优势。与一般筛机相比,变频振动筛具有显著特点:变频振动筛无效参振质量小,节省动力且筛分效率高;整机所配专用变频调速器可随机调整激振力,振幅和振动频率,满足不同工况需求;筛面倾角大,适于频率渐变,筛面不易堵孔。
重型振动筛
ZSG系列高效重型振动筛是一种新型的筛分设备,它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。
圆振动筛
圆振动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
振动筛机
ZSL系列大型冷矿振动筛机(冷矿筛)广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门。
振动筛分机
YK系列圆振动筛分机(振动筛选机)是固体物料分级的重要设备,广泛应用于矿山、建材、选煤、能源、化工等行业。
矿用振动筛
矿用振动筛是一种应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物料及中小颗粒物料 的筛分设备。
振动筛电机
振动筛电机是各类振动机械的激振源。广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、水泥等行业中。
筛料机
RCZ系列轻型直线振动筛是一种传统、经典、通用的筛料机,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
振动筛分机械
震动筛分机(振动筛分机)广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
圆形振动筛
YK型圆形振动筛(圆振筛、圆震动筛)是近年发展较快的一种机型,主要应用于采石、采矿的分级。
园振动筛
YZS圆振动筛是一种新型筛分设备,振动轨迹为圆,是专为采石场筛分料石设计的,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。
冶金振动筛
冶金振动筛筛分效率高,既可概略分级,又可进行精细筛分或过滤,主要用于筛分各种冶金物料,细粉、微粉、及干、湿物料等。
轻型直线筛
DZSF系列直线振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
旋振筛
XZS系列旋振筛又称三次元振动筛,适用化工、磨料陶瓷、食品、造纸、冶金、制药等行业。
双层振动筛
ZSK型直线双层振动筛为直线运动,可供选煤、选矿、发电、制糖、制盐等工业部门,对中细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。
煤粉筛
TZSM系列煤粉筛具有筛分效果好,工作安全可靠、密封性能好、对基础的动负小等特点,已在冶金企业广为推广。
冷矿振动筛
ZSL系列大型冷矿振动筛广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门。
矿筛
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)专供烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀给料作业。
圆振动筛(YZDS)
YZDS振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。
圆振动筛(YK、YZ)
圆振动筛(YK、YZ)系引进德国技术制造的高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料,也可用于选煤、选矿、建材、电力及化工等行业。
机械振动,机械振动筛
圆振动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型机械振动筛。广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
化工振动筛
化工振动筛是特殊性、高粘度、细粒物料筛分过滤设备。主要用于筛分各种化工物料,细粉、微粉、及干、湿物料等,适用于酸性、碱性、油性等化工生产。
圆振动筛(YA)
YA型圆振动筛运动轨迹为圆,全系列共有四十种规格,可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料分级用。筛机结构先进,坚固而用,振动噪声低,维修方便。
弧形筛
弧形振动筛(弧形筛)主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥、脱介。
高频振动筛
高频振动筛是一种广泛用于选煤、选矿、建材、电力、化工、制药、食品等行业的各类物料筛分、分离、分选、分级机械设备,可有效的筛分、分离、分选、分级不同粒度或状态的产品。
方形振动筛
FS系列方形振动筛具有结构简单、操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等优点。广泛适用于医药、化工、食品等行业各种物料的连续过筛。
多层直线振动筛
多层直线振动筛通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
多层振动筛
直线多层振动筛俗称直线筛,是一种常用的多层振动筛分设备。通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
电磁振动筛,电磁振动筛机
电磁振动筛机主要用于包装工艺流程中,将水泥中的粗颗粒进行分离,以得到合格的水泥粉料。
振动筛粉机
振动筛粉机主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。 主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
不锈钢振动筛
不锈钢振动筛即三次元振动筛分过滤机又称旋振筛,振动筛,震动筛,圆振筛,过滤机。不锈钢系列振动筛具有特殊性、高粘度、细粒物料筛分设备,主要用于筛分细粉、微粉、及干、湿物料等。

最新产品

CZ系列仓壁振动器
仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象;亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料
防闭塞装置(ZFB)
ZFB防闭塞装置(仓壁振动器)广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。
惯性振动器(ZG)
ZG惯性振动器广泛用来作为各种振动机械(如振动给料机、振动输送机、振动筛分机、振动落砂机、振动破碎机、振动提升机、振动试验台等)的激振源
振动电机
振动电机矿山、铸造、冶金、煤炭、电力、粮食、港口、化工、建材、机械、陶瓷等工业部门的理想配套设备,有着极其广泛的应用范围。

最新资讯

随机链接

振动给煤机

电磁振动输送机

石料粉碎机

移动式皮带输送机

管状带式输送机

多底板往复式输送机

南通盛诚机械制造有限公司   地址: 江苏省海安县开发区南海大道(东)8号 网址: http://www.ntscjx.com

电话:0513-80686000  88773999 传真:0513-80686060

 联系人: 吴先生 13506276000(24小时服务热线) E-mail:info@ntscjx.com 技术支持:天正企划