多底板往复式输送机的常见故障及处理方法是怎样的
多底板往复式输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击,产生磨擦,造成严重的冲击磨损,常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时,又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因,造成物料的积累。
该机的常见故障及处理方法如下:
该机的常见故障及处理方法如下:
1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。
处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。
2、常见故障:电动机发热;
处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。
3、多底板往复式输送机常见故障:减速器过热
处理方法:按规定量注油;清洗内部,及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
4、常见故障:输送带跑偏
处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。
5、常见故障:满负荷时 往复式输送机,液力偶合器不能传递额定力矩
处理方法:加油
6、常见故障:输送带老化、撕裂
处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。
7、常见故障:断带
处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察,发现问题及时处理。
8、多底板往复式输送机常见故障:打滑
处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量;消除淋水,增大涨紧力;对接头经常观察,发现问题及时处理。
圆管带式输送机是把物料从尾部加料漏斗处进入加料段,输送带由平形变为u形,再经过过渡段逐渐变为圆管状,把物料包住密闭运行,输送到头部过渡段时,圆管状输送带由u形渐渐展开成平形,把物料卸掉。 圆管带式输送机可以利用输送带的往复运行,实现双向输送物料。与一般输送机的双向输送不同,管状带式输送机可以同时进行双向输送,即输送机的往复都是承载段,没有空载段。
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