大连锅炉厂研制成功世界首台燃煤注汽锅炉

2006年8波纹挡边输送机月，辽河石油勘探局在大连主持召开了世界首台燃煤注汽锅炉鉴定及推广会。

今年8月，中石油在秦皇岛主持召开了同样内容的鉴定及推广QXS气旋筛会。

紧接着直线筛9月，辽宁省经委为这项产品在大连再次主持召开鉴定及推广会。

三次鉴定会得出相同结论：大连锅炉厂生产的、具有自主知识产权的燃煤注汽锅炉为国内外首创，技术达到国际先进水平，属于国HSSJ系列精细筛分机家“十一五”10项重点节能工程中的石油替代项目，具有较高的推广价值。

在最近揭晓的、由联合国工业发展组织、中精细筛分机国环境文化促进会等联合主办的首届“环渤海节能环保产业自主创新100强”活动中，由大连锅炉厂自主研发的，包括燃煤注汽锅炉在内的系列节能环保产品被评委会专家们一致推举为百强之一。

一个企业的新产品，为何引起行业内外的如此关注？燃煤注汽锅炉鉴定委员会主任委员、中国工程院院士、西安交通大学博导林宗虎一言以蔽之：油田燃煤注汽锅炉创造性地采用廉价的煤替代放矿机油作为燃料，其经济效益和社会效益不可估量。

我国能源结微型螺旋给料机构调整的重大突破

辽河石油勘探局QS型系列气流筛副局长郝家奎说，我国的能源战略实际上就是石油战略。

作为我国最大的稠油油田，辽河油田年产原油1200万吨，其中80%为稠油。现有燃输送设备油(气)锅炉200多台，年自耗原油和天然气约占辽河油田总产量的10%，占稠油产量的12.5%。燃煤注汽锅炉的诞生，是我国能源结构调整的一个重大突破，按照现在的发展趋势，燃煤注汽锅炉最终必将取代燃油(气)注汽锅炉。

大连锅炉厂敢于迎接这一世界级的挑战，能够攻破这一世界性的难题，是在经过了十几年的艰难探索，在引进、消化、创新的基础上，由诸个国内第一和首创积累而成的：上世纪90年代初，率先在我国同行业引进国外先进技术，1993年生产出国内第一批20吨级组装式新型工业锅炉、1998年制造了国内第一台35吨级大型组装式工业锅炉、2001年出厂了国内第一台过滤筛分机蓄热式换热锅炉、2003年实现了我国首台35吨级大型组装式蒸汽锅炉的出口……这些产品在国家重点工程中发挥着重要作用，其中油改煤技术在国内三大油田得到广泛应用。而这些产品的自主权，全部掌握在大连锅炉厂手里。

作为我国三大油田之一的辽河油田，在国内各大油田中率先实施了油改煤战略。该油田早在2001年就对燃油的原油加热蒸汽锅炉实行油改煤，在面向全国进行公开招标的同时，做出三条硬性条例：一是油田不作试验田，干不好不但一分钱不给，还得由制造厂自己把锅炉拆走；二是必须绝对可靠，即使锅炉停电或灭火，但原油加热不得中断，否则原油凝结，日损失数百万元；三是不准造成新振动粉碎机的环境污染。
在投标中，大连锅炉厂开发设计的蓄热式换热锅炉力挫国内外18家锅炉厂，一举夺标。该产品经过几年每天连续24小时的运行考验，锅炉性能完全达标，这个项目已经获得部级科技成果一等奖，并取得了国家专利证书。由于项目一炮打响，包括辽河油田、大庆油田在内的一些特大型企业，纷纷与大连锅炉厂合作，进破碎机械一步实施油改煤工程。辽河油田的燃煤注汽式锅炉就是其中之一。

经济效益与社会效益双振网筛赢
由于辽河油田的地下原油较稠，开采时需用高温高压蒸汽注入地下。这种注YZS系列小型振动电机汽锅炉工作压力高达每平方厘米175公斤，目前油田用的全是国外进口的燃油注汽锅炉，国内制造是空白。而这种燃煤的注汽锅炉不仅在国内尚属空白，国外也无先例。2004年，辽河油田对燃煤注汽锅炉进行招标，大连锅炉厂凭着厚积薄发的实力再次中标，并于2006年3月拿出样机，同年6月20日在曙光采油厂一次投产成功。
方圆1万多平方公里的辽河油田，不仅有着丰富的地化工振动筛下稠油资源，同时也是国家级的生态保护区。在这片亚洲最大的芦苇荡中，栖息着成群的丹顶鹤，因此该油田对锅炉的环保要求对所有锅炉厂家来说都是前所未有的。金秋十月，记者站在辽河油田广袤的作业区中，在一望无际的金黄色芦苇中，在一排排频频“磕头”的采油机旁，大连锅炉厂的燃煤注汽锅炉身披蔚蓝色的“外衣”，显得那样的和谐与壮美，炉膛里烈火熊熊，室外高耸的烟囱却看不到一丝烟尘。
据大连锅炉厂厂长刘敏智介绍，在该厂研制出第一台燃煤注汽锅炉以前，国内外开采稠油，全部采用燃油注汽锅炉，不仅消耗大量的油田自产油(气)资源，降低了油田油(气)的商品率，且使采油成本多年来一直居高不下。刘敏智向记者算了一笔账：每台燃煤注汽锅炉及配套设施的投资成本约为1400万元，同燃油注汽锅炉相比，节约运行费用1205万元，投资回收期约为14个月。我国稠油年产量近3000万吨，在用的燃油(气)注汽锅炉超过600台，如果全部采用燃煤注汽锅炉，每年可节省热采注汽费用60多亿元，相当于我国现有石油开采能力6年的总产量，同时可减少石油进口250万吨左右。仅辽河油田采用燃煤锅炉一年节省的油量，就相当于我国一个中等油田的年产量，将再生一个百万吨级的油田。“尽管我国目前稠油产量仅占总产量的15%，但因为稠油可采量远远大于稀油，所以在石油总产量的所占比例会年年提高。基于我国一次能源中煤炭储量相对丰富，石油天然气资源紧张并越来越多地依赖进口的现状，在石油热采领域推广使用我国自主开发、具有自主知识产权的燃煤注汽锅炉不仅具有巨大的经济效益和社会效益，还为我国的能源安全提供了可靠保证。”

另据介绍，尽管全球性的油价高涨迫使全世界的工业锅炉都在向油改煤的方向转变，但是日本、美国、欧洲一些世界著名锅炉制造企业早已不生产中小吨位的锅炉，而且它们生产的锅炉都是以燃油为主，这就为中国的锅炉生产企业走向国际市场提供了千载难逢的机遇。于是，拥有自主知识产权的大连锅炉厂越来越受到国外用户的关注。近年来，大连锅炉厂的市场逐渐向印尼、菲律宾、马来西亚、越南等东南亚国家敞开，这些国家的客商纷纷要求为大连锅炉厂做代理代销，就连日、美、韩等国知名企业也主动要求与大连锅炉厂合作。
背景阅读:几十年来，随着石油开采技术的不断提高，一些特殊油藏--稠油、超稠油越来越引起世界石油界的重视。由于世界稠油资源相对丰富，全世界稠油、超稠油储量约为1万亿吨，多数稠油产区都有丰富的煤炭储量。我国12个盆地已发现70多个稠油油田，因此，如何加速稠油的开采，使之成为可动用储量，是中国乃至世界石油界不断研发的目标。自上世纪60年代开采稠油以来，稠油开采技术有了突飞猛进的发展，到目前为止，已经形成以蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层、热水驱等热力开采为主的开采方式，但这些方式都是以油为燃料，以大量耗油为代价。如何降低稠油开采成本，改变燃料结构，将燃油锅炉改为燃煤锅炉不仅是全球性的一道难题，也是我国能源战略的主要内容。