大容量汽轮发电机组用绝缘盒研制
&nbsXZS系列旋振筛p;发电机绝缘盒国内以往都是用不饱和树脂玻璃钢或SMC短切玻璃纤维增强模塑料模压成型，用这些材料制成的发电机绝缘盒，耐热性、耐电晕和耐电压、机械强度都比较差，无法满足超大容量汽轮发电机用。
去年我国开始引进大容量（96万千瓦）汽轮发电机制造技术，为研制能符合大容量机组要求的绝缘盒。我们首先从胶粘剂的合成着手，开始研究玻璃布补强粉云母纸模压成型的绝缘盒，完成了压制工艺进行研究，并对产品进行测试。该项目的研制在国内尚属首例，项目期望达到的性能指标立轴式破碎机如下：
外观：表面应平整、无毛刺、无裂纹，不混有外来杂质，整体波状挡边输送带性良好。
尺振动筛寸精度达到要求
比加料机重：≥1.78/cm3
电气强度： 垂直层内仓壁振打器﹥30kv
矿山碎石机热变形温度：≥200℃
耐热等级：≥F板式喂料机级
吸水性：≤20m垂直振动提升机g
冲击强度：﹥6kzs矿用振动筛0KJ/m2
弯曲强度：﹥170Mp四辊破碎机a
颚式破1、胶粘剂的合成
由于产品采用玻璃纤维做为补强材料，所以要求胶粘剂除自身的性能必须优异、机械强给料盘度要高，另外对粉云母纸、玻璃布的浸润性要好。
双马来酰亚胺(简称BMI)，与双酚A环氧树脂的固化物具有耐高振动输送机温、耐辐射、耐湿热和耐腐蚀等优点，已在业内得到认可。在航天、航空等高端领域得到广泛的应用，但是由于这一体系固有的一些不足，如：脆性、弹性模量高、断裂延伸率低等，使得在项目中直接选用受到限制，基于这一思路，我们对BMI进行改性
1.1改性胶带输送机试验
原材料如下：
二苯甲烷型双马来酰亚胺 工业级
N,N’-二氨基二苯甲烷 工业级
封端剂 工业级
促进剂 自备合成
甲苯 选用
甲乙酮 选用
改性反应可以采用融溶法进行，按配方将双马来酰亚胺、N,N’-二氨基二苯甲烷 ，封端剂投入反应瓶，在120～130℃保持20～30min，然后缓慢加入促进剂，物料的颜色由棕色转变成棕红色。搅拌保持10min，取样测胶化时间10～12’/170℃，反应结束后，趁热将物料倒入事先准备好的衬垫有薄膜的盘中，冷却后粉碎待用。
改性反应也可以采用溶剂法，按配方将双马来酰亚胺、N,N’-二氨基二苯甲烷投入反应瓶，加入适量甲苯，加热溶解，在回流状态下，分离甲苯等材料中的水份，加热促进剂回流反应，在110～120℃保持回流反应60min左右，缓慢加入封端剂，并在130℃保持回流30min，加入甲苯和甲乙酮(丁酮)调整到固体含量60%的溶液。
将上述物料按不同比例与双酚A环氧树脂配合，160℃固化8小时，测得的力学曲线如下：
图1 改性BMI树脂与环氧树脂混合比例对产品力学性能的影响
从曲线可以看出配合比例在1.1～1.4是最佳状态，我们选择比例1.2，并调制成60%的固体含量，测得性能如下：
固化后的样品按GB/T150.10进行霉菌试验，防酶等级为0级。
热失重割线法计算的温度指数为225℃（该方法仅用于配方筛选）
2、上胶与模压工艺研究
在确定胶的基础上，实现产品的工艺流程如下：
2.1云母纸上胶
主要通过加热温度、车速和胶的粘度来控制胶含量，胶含量的大小对模压成型是十分关健的，下图是不同胶含量情况，及相同的模压工艺条件下各项性能指标的变化：
图2 胶含量对力学性能的影响曲线
胶含量太低会造成发空，层间粘接差，对弯曲强度、冲击强度、热变形都是不利的，而且影响产品的耐潮性能，胶含量太高，流胶太多，大量废边造成浪费，影响形位尺寸，加大后继加工难度，从图我们可以看到，胶含量达到一定量时，对力学性能的影响几乎不大，这可以理解为多余的胶都流掉了，所以胶含量控制在30%～35%为宜，同时胶的胶化时间对于产品工艺可操作性也是十分重要的。胶化时间短可以缩短胶化和固化周期，但往往会层间粘接差，操作间隙太小，人为控制失误的概率增多，机械性能也明显下降；胶化时间太长，不但影响产量，还会造成大量流胶和发空等现象，一般控制胶化时间为170℃ 8～10min。
2.2玻璃布补强
上了胶的粉云母纸裁切成一定尺寸，覆上同样大小的玻璃布，在压机上加压、加热，粉云母纸上的胶融溶后粘合玻璃布，加热温度不能太高，以免造成胶提前固化，使得玻璃布粉云母纸箔无法使用，将玻璃布粉云母纸箔，裁剪成一定规格大小。
2.3模压成型
玻璃布粉云母箔放入预热的模腔中，并且与模具一起加热逐步升温到160℃，在模具的成型状况观察孔不断观察胶的凝胶情况，并不断增加模具的压力，加压的速度不能过快，否则造成大量流胶，使工件发空，胶含量不够，尺寸不到，造成废品。一般每次加压以控制有少量的胶流出为好，加压次数不低于3次，最后一次加压到要求型位尺寸。后固化温度180℃，固化时间6～8小时。开模后自然冷却，冷却后进行机械加工。
3、产品性能测试（参照JB/T7770-1995）
4、问题讨论
4.1改性BMI树脂的贮存稳定性；改性BMI树脂与环氧树脂合成的胶基本性能是十分优秀的，但是它的贮存稳定性还不尽人意，室温下粘度增加速度较快，一个月后还会出现沉淀现象，但是对于本研究和制作没有影响，因为绝缘盒的制作在较短的时间内完成的，对胶的进一步研究还可以发展在其它相关领域的应用。
4.2模压成型都是人工操作，效率较低，人为因素较大，大批量生产时，有待进一步改进。
5、结论
研制的超大容量汽轮发电机绝缘盒具有优异的机械和电气性能，完全达到预期性能要求，打破了国内只能依赖进口这类产品的局面，填补了空白。研究项目还对今后开发BMI改性树脂提供了理论依据和实践基础。
相关资讯
- 斗式提升机的概述
- 起动电机前需做哪些工作？
- 深度分析：中国电磁阀技术的新发展
- “科技奥运”新产品脚型测量仪将在沪面世
- 直线振动筛在使用中的技术优势
- 大地工程签约神华集团塔然高勒矿井选煤厂EPC工程总承包项目
- 硬度换算表及常识
- 泵选型的原则与步骤
- 连成一种双吸双叶片污水泵叶轮
- 香台-康家沟铁矿10万吨/年铁矿资源整合项目
相关产品
- 微型电磁振动喂料机(GZV)
- 微型给料机为座式结构，工作时只需放置在工作台上即可。另可在给料槽内增加一～二层筛网，成为小型振动筛分设备。
- 机械振动,机械振动筛
- 圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型机械振动筛。广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
- 变频振动筛工作原理
- 变频振动筛由两台不对称布置的不同频率的振动电机驱动，物料从大振幅低频率的入料端逐渐过渡到小振幅高频率的排料端，充分显示了直线性不平衡振动的优势。与一般筛机相比，变频振动筛具有显著特点：变频振动筛无效参振质量小，节省动力且筛分效率高；整机所配专用变频调速器可随机调整激振力，振幅和振动频率，满足不同工况需求；筛面倾角大，适于频率渐变，筛面不易堵孔。
- 化工振动筛
- 化工振动筛是特殊性、高粘度、细粒物料筛分过滤设备。主要用于筛分各种化工物料，细粉、微粉、及干、湿物料等，适用于酸性、碱性、油性等化工生产。
- 圆振动筛
- 圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点
- 弧形筛
- 弧形振动筛（弧形筛）主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥、脱介。
- 矿用振动筛
- 矿用振动筛是一种应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物料及中小颗粒物料 的筛分设备。
- 高频振动筛
- 高频振动筛是一种广泛用于选煤、选矿、建材、电力、化工、制药、食品等行业的各类物料筛分、分离、分选、分级机械设备，可有效的筛分、分离、分选、分级不同粒度或状态的产品。
- 振动喂料机(ZSW)
- 振动喂料机系直线式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。
- 方形振动筛
- FS系列方形振动筛具有结构简单、操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等优点。广泛适用于医药、化工、食品等行业各种物料的连续过筛。
- 振动喂料机(GZD)
- 振动喂料机系直线振动式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为碎石机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分。
- 颚式碎石机
- 颚式碎石机属于铁矿石破碎机，是常用小型碎石机，广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。
- 多层直线振动筛
- 多层直线振动筛通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
- 多层振动筛
- 直线多层振动筛俗称直线筛，是一种常用的多层振动筛分设备。通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
- 螺旋喂料机
- 单管螺旋喂料机是各工业部门中机械化与自动化给料工作的机组之一，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
- 微型螺旋喂料机
- 微型螺旋喂料机通常应用于细粉料、超细粉料生产流程中，把细粉、超细粉料从贮料仓或漏斗中定量、连续地给到受料装置中去。
- 电动提升机
- 电动提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。
- 电磁振动筛,电磁振动筛机
- 电磁振动筛机主要用于包装工艺流程中，将水泥中的粗颗粒进行分离，以得到合格的水泥粉料。
- 垂直振动提升机
- DZC系列垂直振动提升机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。
- 垂直斗式提升机
- TB系列垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等
- 不锈钢振动筛
- 不锈钢系列振动筛具有特殊性、高粘度、细粒物料筛分设备，主要用于筛分细粉、微粉、及干、湿物料等。
- 板链提升机
- NE系列斗式板链提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的淘取式喂料
- 板链式提升机
- NE系列板链式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的淘取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。
- 提升机(z型)
- z型提升机适用于粮食、食品、饲料和化工等部门的颗粒料的垂直升运。与电脑组合称和包装机组成定量自动包装系统，广泛应用于食品包装行业。
- 提升机(ne)
- 提升机采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
- 斗式提升机(ne)
- NE斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
- 斗式提升机
- 斗式提升机适用于流动性不好的物料，采用人工倒料的方式，板链输送，单斗提升机广泛应用于食品、化工等行业，有效地解决了提升问题。
- 板式喂料机
- 板式喂料机(板式给料机)适用范围广，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，而且输送物料块状(粒度)大。还适宜输送小于400℃以下的高温物料。
- 斗式提升机(TH型)
- 南通康诚重工机械有限公司主要生产各种规格的矿山机械、输送机械、给料机械、振动筛、破碎机、振动机械等等
.jpg)
- 大型圆振动筛（DYKS型）
- 大型圆振动筛（DYKS型）振动器安装在侧板上，筛机受力情况好。
0]TUFM[I0(PA)D]U7{COC.jpg)
- 鄂式碎石机
- 鄂式碎石机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的高抗压强度为320Mpa。
- 斗式提升机(TD型)
- 南通康诚重工机械有限公司主要生产各种规格的矿山机械、输送机械、给料机械、振动筛、破碎机、振动机械等等
- kzs矿用振动筛
- 矿用振动筛具有寿命长、噪音低、筛分效率高、体积小、重量轻、耗能少。
]33$DKNZJMIFM8R[33.jpg)
- 板式喂料机
- 板式喂料机可实现封闭、多点给料，适用于粉状或粒状、磨琢性和粘性都较小的物料，是常见自动给料机广泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行业。
- 震动喂料机
- GZD系列震动喂料机，是专为破碎筛分中粗破碎机均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
- 振动筛粉机
- 振动筛粉机主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。 主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
- 重型振动筛
- ZSG系列高效重型振动筛广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。
- 振动筛机
- ZSL系列大型冷矿振动筛机（冷矿筛）广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门。
- 振动筛分机
- YK系列圆振动筛分机（振动筛选机）是固体物料分级的重要设备，广泛应用于矿山、建材、选煤、能源、化工等行业。
- 振动筛电机
- 振动筛电机是各类振动机械的激振源。广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、水泥等行业中。
最新产品
CZ系列仓壁振动器
- 仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料
防闭塞装置(ZFB)
惯性振动器(ZG)
振动电机
最新资讯
- 关于网站内容违禁词、极限词失效说明
- 振动输送机的六大选型步骤及四大注意点
- 惯性振动输送机运行期间会出现哪些故障呢
- 刮板输送机的特点表现
- 螺旋输送机的六点操作注意事项
- 中型板式给料机有什么结构特点，怎样维护保养
- 怎样调节惯性振动给料斗出料量大小
- 操作振动给煤机的工作原理是什么，又有哪些操作注意点
- 关于圆振动筛先进结构及使用与维护要点
- 如何维护检修，才能延长电机振动给料机的使用寿命
