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地质导向钻井技术破解了薄油层勘探开发难题


    不为众多石油人所知的地质导向,是上世纪90年代发展起来的前沿钻井技术。所谓地质导向,就是使用随钻测量数据和随钻地层评价测井数据,以人机对话方式来控制井眼轨迹的技术。由美国Spsrrysun公司生产的FEWD地质参数无线随钻测量仪,是近年来在不断改进MWD、LWD工具的结构、性能和可靠性基础上发展起来的一种新型无线随钻测量仪,与LWD随钻测井仪相比,FEWD具有测点靠近钻头、探测深度大、垂直分辨率高的优点。它将地质参数测量传感器与工程参数传感器组合在一起,根据设置内容顺序采集最新的工程、地质数据,统微型螺旋喂料机一编码后,由脉冲信号发生器以正脉冲的方式,通过钻柱内的钻井液传至地面。地面设备对钻井液脉冲进行检波、编码、处理后,形成数据和测井曲线。FEWD除进行轨迹几何导沙石分离机械向(三维导向)外,主要用于地质导向和随钻地层评价。

而导向钻井技术,在水平井施工中,是一项常用的关键技术。在轨迹控制中,根据实际情况和剖面要求,可采用定向造斜和转盘钻交替进行调整井身轨迹,破碎机设备以对井身轨迹进行有效控制,使得实钻轨迹沿设计和预测趋势发展,以达目标点,而且使井眼光滑畅通,有利于携砂、破碎机清除岩屑、保证钻进安全。

如何进行水平井的井眼轨迹控制,是水平井施工技术的核心,并贯穿于钻井的全过程。其井眼控制工艺技术主要包括:钻具组合选用、测量技术、井底预测技术、影响轨迹控制因素分析和实时综合分析技术等几个方面。井眼轨迹控制技术,随着水平井在不同区块施工、不同区块每口井的地质情况变化、在控制过程中遇到的问题不同等,其表现有以下几个方面:一是实钻地质情况复杂多变,油层埋深与设计深度差异大,井眼轨迹需要随地质情况变化及时进行调整;二是水平段油层埋深在横向上变化不一,有从低部位到高部位的,也有从高部位到低部位的,还有先从低部位到高部位然后再下降的;三是不同区块工具造斜能力和地层对井眼轨迹的影响不同;四是测量数据的相对滞后,对地质导向和井眼轨迹的预测和调整皮带给煤机带来的困难;五是老平台钻井的防碰煤矸石粉碎机问题,在水平井钻井中更为突出,在水平井的直井段、造斜段及水平段,都存在防碰问题,要特别小心。

挖掘薄层剩余油的“矿筛网机杀手锏输送机链板”

地质导向钻井技术的关键,是把以前的几何导向变为地质导向。以前打井,只要钻遇事先确定的几何目标,即使没有发现油层,钻井工作也算大功告成。而随着勘探开发一体化(称为滚动开发)的发展,钻井不再是单纯为了打井,“打井为了出油”的认识被更多人所接受。地质导向钻井让目标不再固定不变,而是根据油层的位置随时调整,并根据预测确定的固定“几何靶”变成了实际的不确定“移动靶”;同时,部分测井项目,也由原来的完井后进行,变为随钻随测,在钻进中进行,既缩短了钻井周期,又减少了部分测井复合破碎机费td75皮带输送机用。

地质导向钻进技术的研制和开发,破解了国内钻井工程和技术难题。当今我国油气资源整装“大而肥”的油田越来越少,剩余油资源的品位愈来愈差,勘探开发技术难度步步加大,为石油地质、工程、工艺勘探开发人员带来了更大压力。我国已开发数十年的玉门、大庆、胜利、中原、四川、延长、新疆等老油田所持有夹层、薄油层、低压低渗透低产储层、难产储层、非均质储层越来越多,钻机械振动台井施工难度大、速度慢、周期长、成本高、单井产量低,已成为制约老油田勘探开发的“瓶颈”。广大石油勘探开发人员急呼来一次革命性的钻井技术,破解这些难题,既能拿储量、拿产量,又能提高钻井效率,降低勘探开发成本,实现双赢之目的,而地质导向钻井技术的开发成功,正好承担打破“瓶颈”、开创新局面的重任,成为解决上述问题的“杀手锏”。

矿场应用取得物料提升机良好效果

地质导向钻井技术,是以油藏为目标点,通过对实时采集的数据进行分析、研究、采用滑动和转动钻井方式,使井眼轨迹在油藏中钻进。在施工前,通过采用RTGS的软件模拟生成的邻井二维地质电阻率模型图,与实钻的地质资料进行对比,从而及时进行修正井眼轨迹。该系统的关键是对邻井资料和收集处理及实时测井数据的分析判断,确保避水高度及油层最大钻遇率。2004年12月,胜利钻井研究院研制出有自主知识产权的随钻测井仪(LWD),它能在钻井过程中实时传输伽玛和电阻率等地质参数。尤其在中17-平406钻井过程中,LWD测量信息显示情况与地质所设计的情YZS圆振动筛况不相吻合,守护现场的工程技术人员针对随钻测井曲线及时调整方案与参数,最终使井眼轨迹穿透了300多米油层,油层穿透率大幅度提高。迄今为止,他们在我国东部第二大油田已完成30余口水平井地质导向钻井试验,认别油层厚度的能力已由原来的4米提高到目前的1米,地质导向水平井的油层有效穿透率达到85%以上。

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此文关键字:破碎机 破碎机设备

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