哈电机空冷技术领先国内巨型水轮机市场
新华网哈尔滨10月10日电(记者吴晓东)9日,由哈尔滨电机厂有限公司制造的三峡工程第四台国产化70万千瓦机组——23号机组顺利通过最大负荷试运行输送链板并交付三峡电厂使用,这标志着我国生产制造矿用输送机的空冷技波状挡边输送机术大型水电机组取得历史性突破,亦使哈电机空冷技术领先国内巨型水轮机市场。
30年前,我国发电设备制造企业处于相对落后的态势,而今天,以哈电机为代表的我国发电设备制造业从“中国制造”轻型输送机转破碎设备向了“中国智造”。
现在,三峡、沟皮滩、龙滩等一批国家重点工程都有哈电机技术创新产品的应用。在三峡右岸大型发电机组上首次使用空冷技术是一次创新,也是哈电机自主创新占据市场的法宝。过去,国内外大型水振筛轮机普遍采用水冷技术,即用水流来降低发电机体温度,而空气冷却技术与水冷技术相比破碎机器具备经济实惠、维护方便且安全性能较好等诸多优点。过去,在70万千瓦的大型水轮发电机组采用空冷技术是一个世界禁区。
哈尔滨电机厂空冷技术的重大突破是线圈的风冷技术。线圈是水轮发电机组的心脏部分,国外水轮发电机组线圈都是采用水冷技术,水冷系统出现故障难以维修,同时面积过大。哈电机成功地将这一系统改成了不另外占地的风冷,冷却效果远远好于国外的水冷系统。在2003年的三峡工程右圆管带式输送机岸投标时,哈电机的空冷技术方案得到了专家的一致认可,因此成功中标。中国三峡总公司的有关负责人介绍,这一技术领先国外,使国产机组投产后有了不俗的表环锤破碎机现,成为三峡工程中稳定性最好的机组。
如今,哈电机的知名度在国际市场上打开了。企业董事长、总经理吴伟章自豪粉体输送机地说,近几年国内外重量级大订单接踵而来,哈电机签约的像三峡这样的巨型水轮发电机制造合同已超破碎机过50台。
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