开关磁阻调速电机概述与特点

高效开关磁阻调速电机是二十世纪八十年代发展起来的一种新型变速驱动系统，其原理是通过定转子双凸极结构，通过LGBT开关控制A、B、C三相绕组及使转子连续转动并调速。 磁阻电机定子由凸极结构多齿槽铁心和相绕组电气上独立，机械上互不叠压的集中式绕组构成，转子由凸极铁心选质构成，它比异步电机鼠笼转子结构还简单，它的容错运行能力强，由于转子无磁链，即使定子某相绕组短路断路，其它相绕阻仍可正常工作。功率变换器桥臂间电磁上彼此独立，相绕组串联在主功率电路之间，从根本上避免了各类变频器出现的上下管“直通”故障，极大地提高了功率变换器的可靠性。是目前最高效的调速电机，在调速范围内一般比变频器调速高5-10%， 大倾角挡边输送带;开关磁阻调速电机主要特点 1、效率高，功率因数高，是目前最高效的调速系统。由于控制系统可靠，控制参数多，灵活方便，转子不存在铁损和铜损，系统效率在很宽的范围内都在90%以上，一般比变频器效率高5-10%，功率因数达到0.95以上，相对于普通电机节电率在25%以上。 2、跟踪油井出液量的变化，无级调整抽油机的冲次，使抽油机工作在最佳的工作状态，避免抽油机的空抽、慢冲，保证抽油泵工作在最佳的工作状态，达到最大出液量 进入中后期开采的油井，往往存在抽油泵充满系数低，油井的冲次很难准确确定，并且随着动液面的不断变，充满度是不断变化的，把抽油泵的充满系数与冲次紧密辊式破碎机结合起来，形成闭环控制，一直是采油领域的难题。开关磁阻调速电机系统的有记忆识别电机做功变化的单片机，通过长期鉴别，判断出充满系数的大小，给出增加冲次或者减少冲次的信号，保证合理的抽油泵充满度，减少抽油泵的干磨，延长了检泵周期，降低了抽油机的能耗。 3、根据需要，可实现上冲程快下冲程慢，或上冲程慢下冲程快。利用单片机的智能控制，传感器的信号传输，根据油井的实际情况，高可靠性地自动实现上下冲程速度的变化。 4、控制系统可靠性高，寿命长管链式输送机 由于电机转矩方向与绕组电流方向无关，只需单方向绕组电流，所以控制电路每相一个功率开关，因此所需的功率元件少，电路结构简单，该系统中的功率开关元件均直接与电动机绕组相串联，避免了直通短路现象，所以保护电路可以简化，提高了系统的工作可靠性。由于转子无任何形式的绕组，转子机械强度极高，而在定子方面也只有几个集中绕组，因此绝缘程度冲击式破碎机高，非常适合露天野外场所使用。 5、实现了完全意义上的软起动 该系统非常适合重载起动的场合，高起动转矩，低起动电流，起动电流为额定值的30%时，起动转矩可达其额定值的150%，可完全满足游梁式抽油机带平衡块起动的需要。 6、体积小，适合野外露天使用 开关磁阻调速电机的主电机比同功率规垂直输送机格的Y系列电机小一个机座号，控制系统整体与普通控制柜大小一致，能够在天气条件多变的野外应用。 7、控制系统保护功能齐全，运行过程中发生的缺相、过流、欠压、过压、系统会自动保护。 8、开关磁阻调速电机能够跟随抽油机扭矩的变化，工作在最佳的工作状态，平衡后的抽油机负载，轴线为： 抽油机扭矩变化越大，电流的均方根值就越高，能量损失越大，而抽机扭矩越平衡，电流均方根值就越接正电流平均值，能量损失就越小，抽油机地面效率就越高，开关磁阻调速电机可根据对电动机的扭矩检测信号实现对抽油机的闭环控制，使电动机扭矩波动范围变小，减少了能量损失，在一个周期内还可以在负载较轻时加速运转，负载较重时，减速运转，避免电动机的反转达现象。

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