影响振动筛工作效率因素
振动筛广泛应用于石料生产,冶金,耐火材料煤仓振打器,煤炭等领域。振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平..
 河卵石制砂机;振铁矿石破碎机动筛广泛应用于石料生产,冶金,耐火材料,煤炭等领域。振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,链斗输送机使筛箱获振动,完成物料筛分。
&nb移动带式输送机sp; 振动筛的筛分效果与许多因素有关,其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。本文中鑫海机械主要分析物料性质、筛面结构参数及振动筛运动参数对振动筛工作效率的影响。
移动粮食输送机 同步碎石封层1.物料特性
物料的性质是影响筛分效果的重要因素。振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆输送带堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
(1)物料类型给料机和颗粒
物料的类型不同,物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物立轴破碎机料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。
(2)物料松散密立轴式破碎机度
&nbsne斗式提升机p;物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
 筛分给料机;(3)物料湿度
物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增力口物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取GS型香蕉型滚轴筛烘干物料等措施。
&FTS-190型旋转筛nbsp; (4)物料颗粒度组成
物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响,其中最直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于0.7---1的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大』哑会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。因此,应严格控制集料的级配。
2.筛面结构参数
(1)筛面长度与宽度
一般认为,筛面宽度直接影响生产率,而筛面长度直接影响筛分效率。筛面宽,有效面积增加,生产率提高。筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高,但也不是越长越好,因为筛分效率与物料在整个筛面上经历的时间之间的关系是复杂的,在开始时刻,由于筛面上的细粒级物料较多,单位时间内的透筛概率较大,透筛率较高。当经过一定时间后,留在筛面上的物料粒径多数为接近筛孔尺寸的难筛物料,即使物料在筛面上停留再长时间(即筛面的长度很大),也很难提高物料的透筛率,从而导致工作效率降低。因此,选取合适的筛面长度可以有效提高筛分效率。
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