浸冲式洗瓶机标准
管状输送机 1 主题内容与适用范围
本标准规定了浸冲式洗瓶机的术语、产品分类、技顶击式振筛机术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
2 引成套砂石生产线用标准
ZBY 99020&nb给料机sp; 乳品机械型号编制方法
QB 842.7 轻工机械衡器通用技术条件 不锈钢输送链板 油漆
GB 3768 噪声源双螺旋给料机声功率级的测定 简易法
&自动喂料机nbsp; JB 8 产品标牌
&nDZC系列垂直振动提升机bsp; GB 6388 运输包装收发货标志
&nb运输机sp; JB 2536 压力容器油漆、包装、运输
3输送机 术语
3.1 给料设备碎瓶率
经过洗瓶机清洗以标准筛后破碎的瓶数与进瓶数之比的百分数。用δ岩石破碎机1表垂直振动提升机示。
3.2 洗瓶合环锤破碎机格率
经过洗瓶机清洗后可以灌装的瓶数与经过清洗的全部瓶数之比的百分数。用δ2表示
3.3 残存水量
经过洗瓶机清洗后，瓶内还剩有的水量。
4 产品分类
4.1 型式
连续浸冲式。
4.2 洗瓶机的型号根据ZBY 99020规定编制。
4.3 基本参数
基本参数见下表。
名 称
参 数
生产能力
瓶/h
22000
10000
5000
机组总动力
kW
22
17
10
主机动力
kW
3
2.2
1.5
碱水浸泡时间
min
≥2.5
≥2.5
≥2.5
5 技术要求
5.1 一般技术要求
5.1.1 洗瓶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
5.1.2 洗瓶机所有零部件应经检验合格，外购件应有合格证明。
5.2 总机质量要求
5.2.1 洗瓶机生产能力应符合4.3条要求。
5.2.2 洗瓶机每小时耗水量每万只瓶不超过1.6t。
5.2.3 洗瓶机碎瓶率不大于3‰。
5.2.4 洗瓶合格率应达到≥99%。
5.2.5 清洗后的瓶中残存水量，单个瓶不超过0.5g。
5.2.6 洗瓶机应保证有足够的碱水浸泡过程，时间不得少于2.5min。
5.2.7 主机输送与瓶篮架组装后运转要平稳。
5.2.8 进瓶机构应保证顺利地将瓶送入瓶篮中。
5.2.9 出瓶机构应使瓶子平稳地从瓶篮中卸下，并输送到出瓶输送链上。
5.2.10 进瓶输送链及理瓶机构应保证瓶顺利通过。
5.2.11 洗瓶机在运转时噪声不大于85dB (A)。
5.2.12 洗瓶机应设有自动蒸汽加热装置，各水箱应设有溢流孔，保证水源合理循环使用。
5.2.13 水箱、输水管、蒸汽管的焊缝和接头处不得泄漏。
5.2.14 洗瓶机油漆应符合QB 842.7规定。
5.2.15 管道、电器走线槽、电线管应排列整齐，标牌、灯、表的显示应清晰、醒目。
5.2.16 洗瓶机安装调试后应进行空运转，每次4h，重复三次。
5.2.17 洗瓶机第一次大修前的使用期为8000h。
5.3 安全技术要求
5.3.1 凡外露的旋转部件应设置安全防护罩。
5.3.2 洗瓶机应有过载保护装置。
5.3.3 洗瓶机应设有人孔、窗门、排污门，便于机器的安装、维修、排除污垢和清除碎玻璃。
5.3.4 电器控制装置应安全可靠，并应符合有关标准规定。
5.3.5 洗瓶机上所有的水泵吸入口都应设有滤网。
5.3.6 洗瓶机外蒸汽管道应有绝热层，绝热层表面温度不超过45℃。
6 试验方法
6.1 生产能力测试
开动主机，测量出主动轴的转速n，进行换算，测试结果应符合5.2.1条的要求。
6.2 每小时耗水量测试
洗瓶机正常运转时将流量计接入进水总管路中，测试结果应符合5.2.2条的要求，测试时间不少于2h。
6.3 碎瓶率测试
洗瓶机已投入正常生产时，记录进瓶数和出瓶数并按（1）式计算碎瓶率。
结果应符合5.3.4条的要求，测试时间不少于2h。
6.5 残存水量测试
从出瓶口随机取瓶100只，用经分析天平称重过的吸水纸吸净瓶内水分，再经称重，增加的质量即为残存水量，测试结果应符合5.2.5条的要求。
6.6 水箱渗漏试验
各水箱盛水到液位线高度，2h内不得有泄漏现象。
6.7 噪音按GB 3768测量。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 每台产品应经主管质量部门出厂检验并出具合格证明书方可出厂。
7.1.2 洗瓶机出厂检验应按本标准5.1, 5.2, 5.3条要求进行。
7.2 型式检验
7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。
a. 产品试制完成或转厂生产的定型鉴定；
b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c. 正式生产时每二年进行一次；
d. 产品停产一年后，又恢复生产时；
e. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2.2 型式检验的项目按第5章规定的全部内容进行。
6.3.3 按生产批量的10%进行抽样，但不少于1台。
6.3.4 型式检验的全部项目合格，本批产品为合格品，如有不合格应加倍抽检，仍不合格者，则该批产品为不合格品。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1 洗瓶机在规定的位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合JB 8的规定。
8.1.2 产品标牌有下列内容：
a. 制造厂名称；
b. 产品型号、名称；
c. 产品主要技术参数；
d. 出厂日期及产品编号。
8.2 包装
8.2.1 洗瓶机出厂时，制造厂可以不包装；为考虑防尘，可以加苫一层塑料布。
8.2.2 洗瓶机出厂技术文件：
a. 使用说明书、出厂合格证、装箱单。
b. 配套部件：使用说明书、合格证。
8.3 运输和贮存
8.3.1 洗瓶机运输应符合GB 6388和JB 2536规定。
8.3.2 洗瓶机检验合格后，应存放在有顶盖的库房中，不得日晒、雨淋，重要零部件应涂防锈油，电动机应用防雨布或塑料布包好。
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- 微型螺旋给料机
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- 提升输送机
- TD、D型斗式提升输送机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等。
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- 可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
- 往复给料机
- 往复给料机适用于企业供热、发电工程输煤系统的给煤环节。
- 自同步惯性振动给料机
- 自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业中，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
- 螺旋式输送机
- 螺旋式输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。
- 双管螺旋给料机
- 我公司生产的SLW型双螺旋给料机，是利用二根螺旋轴共同进行输送的喂料设备。
- 粮食输送机,粮食输送设备
- 粮食输送机是一种移动转向式皮带输送机，是一种常见粮食输送设备，主要用于平房仓的散装进仓作业。粮食输送机主要由输送部分，转向部分和行走部分组成。主要适用于大、中型粮食仓库的进仓作业。
- 振动给料装置
- 振动给料装置广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、磨料、磨具等行业的生产线上作定量给料、配料、包装。
- 链斗式输送机
- 链斗式输送机是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备。它广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送。
- 筛分给料机
- ZG、ZGS惯性振动筛分给料机是一种新型的给料设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、电力等行业中的块状、粒状或粉末状等散装物料的给料、配料、装载等工艺流程，例如：向输送机、提升机、筛分设备、破碎设备、给料配料。
- 链板式输送机
- 链板式输送机是以大节距特种弯板链条为传送介质，由于链板式输送机的线体结构及输送介质较为坚固，带动金属面板作循环往复运行的一种输送装配设备。
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