除尘器布袋的更换与维修
一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原电磁振动筛因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘反击式破碎机器的磨削力很强时,布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时,垂直输送机可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分布袋损坏时,应进行全部更换(当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换),更换布袋必须在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口煤粉输送系统的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
安装布输送装置袋、除尘骨架的方法:
安装袋笼和布袋是全部安装中仔细的工作,因此应放在最后进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏,要求每装河卵石制砂设备好一个布袋,就装一个袋笼。
如更换布袋时,除尘器不能停止工作,则应将各个室分别离线隔离,然后分室进行更石料破碎设备换布袋,被隔离的室,应是提升阀处于关闭状态,同时脉冲阀不工作(保险起见,将该室脉冲阀电源切断)。在拆装布袋时,因袋口有小量负压,应特别小心不要使袋子掉入灰斗使用、维护和保养
(1)收尘器设备应设有专人操作和维护,并做好运行记录。管理人员振动送料机应全面掌握收尘器的原理、性能、结构、使用条件,发现问题及时处理,以确保生产系统的正常运转。
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换振动筛分机械油,特别是气缸的活塞不能缺油,必须定期向油杯内加油,发现有不正常现象应及时排除。
(3)气口冒灰,表明已有滤袋破损叶轮给煤机,检修时停高温风机及废气风机,打开收尘器上盖,如发现滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,必须更换。
刮板输送机(4)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包最低点的排水阀要定时排水,有贮气罐的也要定时排水。
(5)控制阀要由专人负责检修,XGZ系列铸石刮板输送机定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换。
(反击破设备6)检修人孔门上的密封条,如有损坏或老化,应及时更换。
(7)停机时在工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续垂直螺旋输送机工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉,以防受潮、糊袋。
螺旋传输机 (8)收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内粉尘积满溢入袋室,迫使收尘器停机。
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