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微波在化工行业中的应用


  微波在粉碎机化工行业中的应用
  一、 微沙石生产线波的特性:
  1、 直线性:与可见光相似输送链条直线传播。
  2、 反射性:遇到导体如金属物体就反射,象镜子反射光波一样,粉体输送金属不吸收微波。
  3、 吸收性:易被极性分子(介质体如水)吸收而转变成振动给料机热能。
  4大型破碎机、 穿透性:微波不会被非极性分子(绝缘体如陶瓷、聚丙烯等)吸收,不会发热但可以穿透这些物体。
  二、 微波在化工行业的应金属输送带用:
  1微波在化工业的研究是一门新兴的前沿交叉学科。微波在化工产品中的应用,不仅能大大节省能源,且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。许多有机化合物不能直接明显地吸收微波,但可利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”波状挡边输送机把微波能传给这些物质而诱发化学反应,微波通过催化剂或其载体发挥诱导作用,即消耗掉的微波能用在诱导催化反应的发生上,此称为微波诱导催化反应。微波马弗炉里可用熔融和灰化样品,并在样品容器周围放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic),这些材料可100%的吸收微波,从而在很短的时间内将温度升高(2min内可达到1000℃的高温);与普通马弗炉相比,用微波马弗炉的熔融和灰化升温更快,而且耗能较少,使用才在放入和取出样品时还可避免热辐射。
  2微波化工设备主要应用对象有:玻璃GZ系列电磁振动给料机纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素(如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等)、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数(PTC)热敏材料陶瓷元器件及蜂窝式PTC元器件等。
  三、 微波的优碎石机械点:
  微波加热与传统的加热方法输送管相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先使物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢,如橡胶材料,因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性,影响加热物体的质量,甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能,而微波加热具有独特的加热方式-物料整体加热,因此微波加热具有以下优点:
  1、 穿透性加热,加热速度快,均匀分级筛加热。其穿透的距离,在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快,均匀性好,物体色泽,成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何,通常都能均匀渗透电磁波,以产生热量,因此介质材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极,所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热,这一点对提高产品质量很有利。
  2、 选择性加热,节能高效。微波对不同介质特性的物料有不同的作用,这一点对干燥加工特性很有利,因为水分子对微波的吸收效果最好,所以含水量最高的部位吸收微波功率最多,只对能吸收微波能的物体直接加热,对炉体、炉腔内空气几乎不加热,且微波加热时,被加热物料一般板式输送机都是放在用金属制造的加热容器内,加热室对电波来说是个封闭的空腔,微波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,因此既高效、节能又改善工作环境。
  3、 无热惯性,即具备即时性。因此能保证加工物料高鄂式粉碎机品质。
  4、 操作方便,宜于控制。HB型链斗式输送机微波加热可瞬间达到升降、开停的目的,热惯性极小,应用PLC加触摸控制屏,特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。
  5、 环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作,可采用水清洗,出料配有全密封料斗及粉尘回收装置,更无“三废”产生。
  6、 安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作,能量的泄漏极小;我公司的微波设备采用先进的设计、精良的加工,使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于国家标准。因微波没有放射线危害及有害气体的排放,所以这是一种十分安全的加热干燥设备。

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