搅拌式旋转气流干燥机及其应用(二)

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    3物料的运动与干燥       3.1物料的运动状态       3.1.1从进料口向下运动       物料从进料口进入干燥机靠自重有个向下落的过程，在这一过程中受干燥室内热风的影响，边下落边分散。       3.1.2在搅拌桨上的运动       物料落到搅拌桨上之后，由于高速搅拌作用使物料破碎、松散和抛起。这时，物料既有因旋转造成的离心运动，又有落到锥面上后反射向上的抛起运动；既有沿锥面向下滑动，又有被通过环形底隙的高速旋转气流吹散的运动。而上部搅拌叶片倾斜布置又可使物料产生强迫向上的抛起运动。这些运动过程加热风作用，使物料分散和流化。       3.1.3物料在干燥室中的运动       在干燥室中，颗粒较大的和含湿量较高的物料在高速旋转气流的作用下，沿侧壁呈螺旋形向上运动状态。如前所述，当遇到分级环之后被阻挡旋转向下落回干燥室，甚至落到搅拌桨上再次搅拌。受气流作用，处于不同状态下（含湿量、粒径等）的物料颗粒在干燥室中的不同高度悬浮，并随着物料不断干燥而逐渐上升，最后进入回收室。       3.2物料的干燥       首先，物料从进料口边下落边松散的过程中就与热风进行接触，开始去除水分。当落到搅拌桨上之后，随着搅拌过程的进行，不断被粉碎，同时与通过环形底隙的高温高速气流相遇，对流换热，此时，传热传质面积增大，水分迅速增发。在干燥室中，物料沿筒壁螺旋上升，以及被分级环阻挡后下落，还有在干燥室中的悬浮，这些过程，延长了物料的干燥时间，从而使物料脱水更加彻底。在干燥室中，物料得以充分分散、流化，不断进行热交换，蒸发水分，很快得到合格的干燥产品。合格的产品进入回收室再经出料口（出风口）进入回收装置。       3.3干燥过程的调整       3.3.1热风温度的调整       进风温度的提高，可强化干燥过程，但进风温度必须控制在物料允许的最高温度范围内。出口温度应考虑干燥的经济性和干燥效果。如果出口温度过高，湿度达不到饱和湿度，则热效率低。如果出口温度过低，空气饱和湿度低，一方面，如果达到饱和湿度，则尾气带走的水分少，去水量少；另一方面，如果出现过饱和，则尾气带走的水分容易很快析出，物料出现反潮，影响干燥效果，且后部管道及回收装置也易锈蚀和腐烂。       进风温度和出口温度的大小，可根据不同的物料及干燥的要求确定。       3.3.2机内压力的调整       通过调整引风机和鼓风机风量可调整干燥机内的压力。搅拌式旋转气流干燥机在机内负压状态下工作，干燥效果可得到保证。一般情况下，干燥机进风口压力应控制在-300~0Pa范围内。所以，在进行干燥系统设计时，必须满足干燥机进风口处的压力要求。另外，在干燥机使用过程中，对干燥系统阻力变化也应随时检查和控制。       3.3.3空气速度的调整       干燥室内轴向风速对物料流化和干燥有很大影响。轴向风速过大，物料停留时间短，脱水不彻底；轴向风速过小，不利于物料流化。轴向风速大小可根据不同的物料而定。       轴向风速可通过调整环形底隙的风速来调整。环形底隙风速与鼓风机、引风机风量及环形底隙大小有关。环形底隙风速一般取30mPs~60mPs。也可通过实验确定。       轴向风速还与分级环结构有关，因此设计时必须正确确定分级环结构和尺寸，否则，在设备调试时，有时不得不采取必要措施改变分级环锥顶直径。       4应用       搅拌式旋转气流干燥机作为主机的干燥系统一般由以下几个部分组成：上料机、鼓风机、引风机、主机（搅拌式旋转气流干燥机）热源、两级回收装置、管路系统、电控系统等为了防止泄漏，提高干燥效率，保护环境，要求系统全封闭不得漏风。上料机采用密封性能良好的螺旋加料器，两级回收装置的卸料装置采用行星锁风卸料器。       其干燥工艺流程如图3所示。         搅拌式旋转气流干燥机适合于化工、轻工、医药、建材等行业的滤饼状、粉状、颗粒状物料，特别是含湿量较大、易于团聚、粘结不怕破碎的热敏性物料的干燥。如代森锰锌，活性氧化锌，轻质碳酸镁、白碳黑、高岑土等。       4.2应用性能       根据实验和科学分析，参照国内外某些技术资料，各种规格的搅拌式旋转气流干燥机的应用性能如表1。         当然，目前搅拌式旋转气流干燥机的规格不仅限于上表所列的几种，其他规格的这种干燥设备也已在各行业得到实际应用。随着干燥技术的进一步发展，根据不同物料的要求，将不断开发出多种规格的这垂直螺旋输送机种干燥机。       5结论       搅拌式旋转气流干燥机，结构合理，技术先进，集粉碎、干燥、流锤破化、分级为一体，是多种技术的有机结合。其干燥工艺过程简单可靠，配套设备少，占地面积小，能耗低。适用于滤饼状、粉状、颗粒状物料的干燥，尤其适用于增水性强，易于团聚、粘结不怕粉碎的热敏性散颗状物料的干燥，并且干燥效果好，热效率高，设备可安全稳定运行，具有广泛的发展箱式给料机前景。随着各种规格的开发和研制，这种型式的干燥机在化工、轻工、医药、建材等行业将越来越得到广泛的应用。 制砂生产线设备 直线筛 冲击破碎机 腭式破碎机矿业输送设备 环锤破碎机往复式提升机矿用胶带输送机破碎机给料机皮带机煤粉筛