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如何安装、使用、维护锤式破碎机
如何安装、使用、维护锤式破碎机
螺旋喂料机 锤式破碎机的安装、使用和维护:
FYBS方型精密筛分机一、锤式破碎机的安装。
1、锤破应安装在混凝土基础输送机链板上。
2、为了避免机器工作时产生的振动影响建、构筑物,锤式破碎机(锤破)和混凝土湿料粉碎机基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。
3、安装水泥螺旋输送机时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热
二、 锤式破碎机(锤碎石机生产线破)的操作:
单段锤式破碎机1、锤式破碎机(锤破)起动前的准备工作
a垂直斗式提升机.检查轴承内是否有润滑油。
b.检振筛查所有的紧固件是否完全紧固。
c.检查机体内是否制砂机生产线有金属或其他不易破碎的杂物。
d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常破碎机。
e.用手转动转子,观察其是否正常。旋转方向是否正确,锤子与其他零件是否相双层振动筛撞。
2、锤式破碎机(锤破)的刮板输送机链条起动
a.经检查,证明机器与传动部分情况正常GZ电磁震动给料机,方可起动。
b.如起动后发现有不正常的情况时,则应停止开动。必须查明和消除不正常情况DSJ可伸缩带式输送机后,方可再起动破碎机。
3、锤式破碎机(锤破)的使用
a.破碎机正常运转后,方可投料。
b.必须均匀地加入被破碎物料,并须分布于转子工作部分的全长上,以防止电动机负荷突增。
c.定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清除。
d.轴承在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,最高温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因加以消除之。
e.停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。
三、锤式破碎机的维护与调整:
1.联轴器上的弹性套如发现损坏,应及时更换。
2.产品粒度的调整可通过更换筛条样式,或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块,以改变筛条的缝隙。
3.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
4.破碎机工作时,若突然发生强烈振动,应立即停车,查明原因并消除后,再起动锤式破碎机,锤子的撞击部分在一面磨损后,可反转另一面使用。
5.装配或更换锤子时,必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等,总的偏差不得超过1 00g。单个锤子质量偏差不大±0.5kg。
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