氧化铁红的干燥方法
氧化铁按不同的结晶水,可制成氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑等品种,通常由硫酸亚铁、氧化铁黄或下脚铁泥不锈钢输送带经高温煅烧而得。
氧化铁红所含水多为表面水,在进入干燥机前必须用机械分离的方法脱掉大部分水,使含固量达到70%或更高。总体说,干燥氧化铁红难度并不大,可采用烘箱、强化气流干燥、喷雾干燥(需加稀释剂)等方式。但综合氧化铁红生产过程及本身特点,笔者认为,用旋转快速干燥机比较合适。这是因为:进PVC工业输送带干燥机前可以形成滤饼状态,有利于干燥操作;可以采用高温干燥方法,基本能消除物料粘壁的可能;所得产品为粉状,正是下游使用时所希望的。
但是,在选用旋转快速干燥机时也必须注意以下问题:首先,旋转快速干燥机的传动结构应满足高温工作要求,应设计必要的冷却结构。其次,在确定干燥热空气用量时,得到两个计算结果,一个是按热量计算的结果,另一个是按气力输送计算的结果。因氧化铁红含固量高而相对密度大,所以后一种计算结果要远大粉料机于前者,应选取较大的量。由此将带来气固分离设备加大。由于尾气是高温低湿状态,还有一定纳湿能力,可以将部分尾气回收从进风口返回主机内,以减小气固分离设备规模,降低能耗。
氧化铁红很耐热,采用高温干燥方法可以降低设备投资,提高热效率。由于操作温度较高,升温阶段尾气温度也较高,所以采用布袋除尘器时,应选择耐温材网带输送机料。为了操作安全,很多情况下都采用串联旋风分离器后接湿式除尘器的方法。为降低风机阻力,提高捕集效率,第一级旋风分离器的进口风速可按
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