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| - 振动喂料机(GZD) |
| - ZSW系列振动喂料机 |
| - 振动给料机,GZG系列自同步惯性振 |
| - 隔爆给料机,XJG系列共振式隔爆给 |
| - 振动给料机,GZ系列电磁振动给料机 |
| - 电磁振动给料机,DMA系列电磁振动 |
| - 微型振动喂料机,GZV系列微型电磁 |
| - 振动给料斗,GD系列惯性振动给料斗 |
| - 回转下料器(星形卸灰阀) |
| - 叶轮给料机,GF型叶轮给料机 |
| - 刚性叶轮式给料机,GY型刚性叶轮式 |
| - 圆盘给料机,DK、DB型圆盘给料机 |
| - 往复式给煤机,K型往复式给料机 |
| - 振动给煤机,GZGM-K系列振动给煤机 |
| - 宽槽型振动给煤机,GZGKM系列宽槽 |
| - 电磁振动给煤机,ZG系列电磁振动给 |
| - 振动放矿机,ZZF、DZF系列振动放矿 |
| - 槽式给料机 |
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| - 惯性振动热料输送机,SZF型惯性振 |
| - 振动输送机,GZS型惯性振动输送机 |
| - 振动输送机,DZS型电机振动输送机 |
| - 电磁振动输送机,GZXG系列管式电磁 |
| - 座式电磁振动输送机 |
| - 链式输送机,FU型链式输送机 |
| - 螺旋输送机,GX、LS型螺旋输送机 |
| - 螺旋输送机,GLS型系列螺旋输送机 |
| - 斗式提升机,TD、TH、NE型斗式提升 |
| - 振动输送机,ZC系列垂直振动输送机 |
| - 带式输送机,TD75系列带式输送机 |
| - 曲柄振动输送机,ZPL型曲柄振动输 |
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『 液压挖掘机的操作规程 』
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013506276000(24小时服务热线)吴先生
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作业前的技术准备
1)发动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2)发动机启动或操作前应发出信号。
3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。
4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性,轮胎式挖掘机应加支撑,以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。
5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。
6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。
作业与行驶中的技术要求
1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。
2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。
3)禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除后继续作业;禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。
4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。
5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。
6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。
8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。
9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。
10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。
12)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证安全;越过松软地段时应使用低档匀速行驶,必要时使用木板、石块等予以铺垫。
作业后的技术工作
1)挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车,其行走机构的前后垫置楔块。
2)转正机身,铲斗落地,工作装置操纵杆置于中位,锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。
3)按保修规程的规定,对挖掘机进行例行保养。
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